Normes et règles de construction pour l'installation et le raccordement du gazoduc

Il y a 2 exigences principales pour le système de transport de carburant bleu : la sécurité incendie et l'étanchéité complète des joints. De plus, la pression maintenue dans le réseau doit être prise en compte. Seuls quelques matériaux satisfont à ces conditions.

Variétés de conduites de gaz

Tuyaux de gaz en PEHD

Pendant assez longtemps, seulement tubes en acier... Cela est dû à la combinaison unique de résistance et de résistance à la pression élevée avec une paroi relativement mince. Cependant, le coût d'un tel pipeline étant élevé, la recherche d'une alternative ne s'est pas arrêtée.

Aujourd'hui pour canalisations principales selon GOST sont encore utilisés uniquement alliages de fer... Et pour Distribution, et particulièrement réseaux de maison appliquer autres matériaux.

Plastique

La meilleure option pour un gazoduc est polyéthylène basse pression... Un tel matériau est beaucoup plus résistant aux dommages mécaniques et est capable de résister à la haute pression du gaz naturel. Autorisé à postuler polypropylène et polychlorure de vinyle... Ils sont utilisés beaucoup moins souvent, car ils présentent de nombreux inconvénients. Le tuyau en PVC ne résiste pas aux rayons ultraviolets et ne convient que pour la pose de services publics souterrains.

Appliquer et métal-plastique. Ces produits sont renforcés de papier d'aluminium ou de treillis. Cette couche est située entre les couches de polymère et n'entre pas en contact avec l'air. Le renforcement donne au produit grande force, réduit le coefficient de dilatation thermique. Un tel tuyau conserve ses dimensions géométriques. De plus, le polyéthylène est perméable aux gaz. Le papier d'aluminium empêche les fuites de méthane ou de propane même à doses minimes.

Si vous renforcez les tuyaux en polyéthylène, ils perdent en flexibilité, ce qui complique l'installation. Cependant, plus le diamètre est petit, plus il est facile de plier le tuyau. Cela élimine le besoin de connexions multiples.

Tuyaux en plastique renforcé

Le polymère pour le gazoduc est sélectionné en tenant compte de l'épaisseur de la paroi - la résistance à la pression en dépend. Produire des produits de marque PE100 +, PE100, PE80 PE63... Un gazoduc avec un indicateur de 100+ peut supporter une pression de 1,6 MPa.

Les tuyaux d'un diamètre inférieur à 180 mm sont vendus en bobines, de grande section - en morceaux de 6 ou 12 m de long.Les tuyaux de gaz sont marqués en couleur: noir avec bande jaune ou alors jaune.

Tuyaux de gaz

Parfois, l'emplacement malheureux de l'équipement à gaz et du système externe ne permet pas le développement d'un schéma intérieur simple. Dans de tels cas, des tuyaux de gaz flexibles d'une longueur de jusqu'à 3 mètres... Ils permettent de brancher un poêle ou une chaudière sans encombrer la pièce de tuyaux.

Utiliser 3 possibilités.

  • Tuyau en caoutchouc tressé en métal - survient le plus souvent. Habituellement utilisé dans la cuisine et la salle de bain. Il attire par sa haute résistance et sa durabilité.
  • Tissu en caoutchouc - moins résistant aux dommages mécaniques, il ne peut pas être fixé de manière rigide. Cependant, un tel produit ne conduit pas du tout le courant électrique. Aucun diélectrique n'est nécessaire pour le tuyau de gaz.
  • Soufflet tuyau à gaz - tuyau ondulé en acier inoxydable avec une gaine en plastique et avec deux raccords pour le raccordement. Le soufflet est pratiquement éternel, car l'acier inoxydable est absolument résistant à la corrosion, résiste à une pression jusqu'à 6 atm.

Lors de l'installation du tuyau à soufflet, un insert de gaz diélectrique est utilisé. Il empêche le passage du courant électrique.

Métallique

Pour l'approvisionnement en gaz, ils prennent acier à faible teneur en carbone - jusqu'à 0,25%... Selon le type de filets, il est permis d'utiliser des produits à couture ou sans couture. rouleaux chauds et froids... Les plus chers sont ces derniers, ils se distinguent par la résistance et la résistance à la pression les plus élevées et sont utilisés lors de la pose d'autoroutes.

Les principaux paramètres de sélection sont l'épaisseur de paroi et le diamètre du tuyau de gaz. Les normes sont les suivantes:

  • diamètre produits pour réseau interne devrait être pas moins de 25 mm;
  • tronçon de gazoduc pour réseau de distribution - pas moins de 50 mm;
  • épaisseur du mur aux tuyaux pour au-dessus du sol l'installation est pas moins de 2 mm;
  • épaisseur de paroi pour sous la terre communication - pas moins de 3 mm.

Lors de la flexion à 90 degrés, les tuyaux doivent être coupés et bouillis

Les avantages et les inconvénients d'un gazoduc métallique sont dus aux paramètres du matériau. Haute la résistance assure la durabilité, mais elle rend également l'installation assez difficile. pliez les fragments ne peuvent sous un léger angle... Lorsqu'il est tourné de 90 degrés, le produit doit être coupé puis assemblé par soudage. Les segments droits peuvent être enfilés les uns aux autres.

L'acier est sujet à corrosion, de sorte que le pipeline doit être peint et repeint périodiquement.

Les communications souterraines sont difficiles à exploiter. Le contact du métal avec la terre et l'eau permet l'apparition et le passage d'un courant électrique, ce qui accélère considérablement la corrosion. Lors de l'installation, utilisez embrayage diélectrique au tuyau de gaz, et le pipeline lui-même doit être équipé d'une protection électrique.

Récemment, pour le réseau domestique, ils utilisent souvent des tuyaux de cuivre... Le matériau attire par son résistance à la corrosion et durabilité exceptionnelle... De plus, ils sont très beaux, et dans la cuisine ils peuvent même servir d'élément de décor. Cette option est coûteuse, mais ne nécessite pas de protection électrique.

Consommables et équipements nécessaires

Pour connecter le pipeline à l'équipement ou pour relier différentes sections du réseau entre elles, vous avez besoin éléments de connexion... Des produits pour tuyaux en plastique, métal-plastique et acier sont fabriqués. Il existe également des connecteurs universels et de transition qui vous permettent d'assembler des produits de différents matériaux.

Il existe plusieurs classes principales.

  • Accouplements et adaptateurs - les raccords utilisés pour connecter les sections droites et prolonger le gazoduc. Également utilisé pour connecter des canalisations à des robinets ou à d'autres équipements. Un gazoduc en acier est installé embrayage à gaz diélectrique - il empêche le passage du courant électrique et augmente la durée de vie. Les adaptateurs, contrairement aux accouplements, ont des diamètres différents aux extrémités opposées. Les éléments sont utilisés pour joindre des tuyaux de différentes sections.
  • Coins et virages - des connecteurs qui permettent de changer le sens de la ligne. Nécessaire lorsque le pliage n'est pas possible. Le raccordement par brasage, soudage, vissage sur le filetage est autorisé.
  • Prise d'eau - un élément spécial, principalement décoratif, conçu pour connecter les tuyaux situés à l'intérieur du mur. C'est une sorte de sortie de ligne externe. Les prises d'eau sont en bronze et en laiton.
  • T-shirts et croix - des pièces qui relient non pas 2, mais 3 voire 4 tuyaux. Utilisé pour organiser le câblage de plusieurs pièces.
  • Doublures - ressembler à une courte section d'un pipeline métallique. Le manchon est nécessaire lorsqu'un gazoduc traverse un mur ou un plafond d'une maison ou d'un appartement privé. Il protège le filet contre le rétrécissement de la paroi.
  • Bouchons - cette partie ferme la branche du pipeline. Ce type de raccord ne doit pas être confondu avec un bouchon temporaire, qui est installé lors des réparations.

Les composants pour tuyaux sont constitués de matériaux dont les propriétés sont similaires à celles du matériau du pipeline.Pour un produit en acier, les raccords sont en fonte, en acier ou en laiton pour le soudage ou le filetage. Pour les tuyaux en plastique, des éléments de raccordement du même matériau sont utilisés; pour les tuyaux en métal-plastique, les raccords sont en cryoplastique et en métal-plastique.

Règles et caractéristiques de l'installation du gazoduc

Seul personnel des services spéciaux... L'auto-connexion ou l'installation est strictement interdite. De plus, il est nécessaire d'élaborer et d'approuver au préalable un projet de gazéification.

Codes du bâtiment

Schéma principal d'approvisionnement en gaz

Lors de la rédaction le projet, lors du choix d'un emplacement pour une chaudière ou un poêle, vous devez vous rappeler que les conduites de gaz sont posées conformément à Normes SNiP... Les dispositions sont les suivantes :

  • il est interdit de poser un gazoduc sous une fenêtre ou une porte, ainsi que sous une conduite de ventilation;
  • une distance de 50 cm doit être respectée entre le tuyau et le panneau électrique ;
  • il doit y avoir une distance d'au moins 25 cm entre la conduite de gaz et toute communication électrique ;
  • le gazoduc est fixé au mur à une distance de 22 cm du sol, avec des plafonds en pente - de 20 cm;
  • l'équipement peut être connecté à l'aide d'un tuyau flexible d'une section de 10 mm;
  • il est interdit de mettre des chauffe-eau dans la salle de bain;
  • la distance entre le poêle et le tuyau doit être inférieure à 80 cm;
  • le compteur de gaz est monté à une hauteur de 160 cm du sol et à une distance de 80 cm de la chaudière ou du poêle ;
  • des trous séparés sont faits pour le tuyau de gaz et la ventilation dans le mur;
  • la ligne est montée à un angle de 3% du compteur de gaz à l'équipement.

L'accès aux communications doit être ouvert. Même s'ils sont cachés dans une boîte, celle-ci doit être amovible.

Pipeline extérieur

Gazoduc extérieur

Le réseau de gaz s'adapte presque toujours sous la terre. Cette option élimine les dommages mécaniques, les fuites de gaz et réduit le danger pour l'environnement. Dans certains cas, la pose aérienne est autorisée sur les murs des bâtiments, ainsi que sur certaines sections du parcours. La hauteur du gazoduc aérien est déterminée par les spécifications techniques.

Le placement dans des collecteurs, des tunnels et des canaux n'est pas autorisé. Les seules exceptions sont les réseaux sur le territoire des entreprises industrielles avec une pression de 0,6 MPa.

Tout les connexions doivent être soudées, à l'exception de l'assemblage de tuyaux en métal et en plastique. Au point d'entrée et de sortie du gazoduc depuis le sol, ainsi que lors du passage à travers les murs du bâtiment, il est placé dans un boîtier. Il est préférable d'entrer immédiatement dans le gazoduc dans la pièce où est installé l'équipement principal de gaz.

Devant les boîtes de vitesses, devant l'entrée des bâtiments, sur les branches et autres zones, des dispositifs de déconnexion doivent être installés.

Réseau domestique de consommation de gaz

Exemple de projet

Les réseaux intra-maison sont conçus pour des pressions de 0,3 à 0,6 MPa. Les options en plastique sont beaucoup plus souvent utilisées ici, car elles sont moins chères et vous permettent d'équiper le système sans éléments de transition. Les restrictions supplémentaires sur le réseau interne sont les suivantes :

  • l'installation d'un compteur de gaz est requise;
  • seuls des modèles à 2 ou 4 brûleurs sont installés dans le logement, correspondant à GOST;
  • un chauffe-eau, ainsi que d'autres appareils de chauffage à air - une chaudière, une chaudière, doivent être équipés d'un dispositif automatique permettant de couper l'alimentation en gaz en cas de chute de pression critique.

Les conduites de gaz peuvent être cachées dans des rainures, mais uniquement si elles sont recouvertes de panneaux amovibles.

Valera
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Les conduites de gaz sont souvent raccordées par soudage. Cette méthode garantit l'étanchéité du joint et la résistance de la ligne résultante. Les connexions à brides ou filetées sont autorisées dans les endroits où les raccords de gaz sont connectés. Pour l'étanchéité, le fil est scellé avec du lin et enduit de peinture, comme du plomb rouge ou du blanc de plomb.

Sertissage

Le test de pression est effectué lors du démarrage d'un nouvel équipement ou après une réparation

Avant la livraison de la ligne de gaz finie, des travaux de contrôle sont effectués - sertissage... La même procédure est effectuée lors d'une vérification planifiée du système.

Les tests de pression sont effectués uniquement par des spécialistes et uniquement après des tests de contrôle et une inspection des équipements à gaz. L'essence de la procédure est la suivante: après avoir installé des fiches spéciales dans le système pomper l'air sous pression et inspecter les tuyaux, les joints, les connexions... Si l'étanchéité est rompue, de l'air est libéré à cet endroit et il peut être détecté. Les défauts révélés sont éliminés et le test de pression est répété.

Travaux de mise en service

La procédure est effectuée après des tests de pression et des tests d'équipement. Il comprend:

  • réglage de l'équipement;
  • essais de dispositifs de commande automatique et de systèmes de sécurité;
  • isolation thermique des structures et équipements auxiliaires;
  • détermination du meilleur mode de fonctionnement.

Essai effectuée à l'aide de gaz de réserve ou de gaz principal. Lors du démarrage du gaz, il est nécessaire de souffler les tuyaux à travers les trous des brûleurs afin de déplacer complètement l'air. Vérifiez que le système ne fuit pas. Ensuite, ils testent le fonctionnement des manomètres et réagissent au tirage de la chaudière à gaz. Avant l'allumage, le four et les conduits de gaz sont ventilés. Si pendant l'allumage il y a une percée ou une séparation de la flamme, l'alimentation en gaz est arrêtée, les brûleurs, le four et les conduits de gaz sont à nouveau soufflés et l'allumage est répété.

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